Akseliton ruuvikuljetin

Mikä on akseliton ruuvikuljetin

 

 

Akselittomassa ruuvikuljettimessa on vain yksi spiraali tai kierre ilman keskiakselia. Akseliton ruuvikuljetin pyörii vuorauksella, joka on yleensä valmistettu teknisestä muovista. Akselittomassa ruuvikuljettimessa ainoa liitoskohta on ruuvikuljettimen käyttöpäässä.

Miksi valita meidät?

Hyvä laadunvalvonta

Kokoamme asiaankuuluvat huippuosaajat ja teknologian yhteen erittäin päteväksi ammattitaitoiseksi tiimiksi. Ennen massatuotantoa testaamme jokaisen raaka-aineerän. Tuotannon jälkeen testaamme jokaisen tuotteen pätevyyden takaamiseksi.

Rikas kokemus

Yli 20 vuoden kokemuksella alalta ymmärrämme kuljetinmarkkinoiden tarpeet ja trendit. Jatkuvan tutkimuksen ja kehityksen sekä iteroinnin avulla tarjoamme asiakkaille parempia kuljetintuotteita ja -palveluita.

Täydelliset tuotevaatimukset

Kaikki tuotteemme ovat läpäisseet ISO90001-testin. Kaikki tuotteemme ovat kansainvälisten laatustandardien mukaisia ​​ja niitä arvostetaan suuresti useilla eri markkinoilla ympäri maailmaa.

Kilpailukykyinen hinta

Voit saada luettelomme verkossa tai vierailla tehtaallamme nähdäksesi tuotteemme. Tarjoamme myös kilpailukykyisen hinnan ja erinomaisen asiakaspalvelun kaikille asiakkaillemme.

  • Putkimainen akseliton ruuvikuljetin
    Putkimainen akseliton ruuvikuljetin

    Putkimainen akseliton ruuvikuljetin, joka tunnetaan myös nimellä akseliton kierrekuljetin, on eräänlainen materiaalinkäsittelylaite, jota käytetään irtotavaran kuljettamiseen ilman keskiakselia.
    Lisää kyselyyn
  • Akseliton ruuvikuljetin
    Akseliton ruuvikuljetin

    Kouruakseliton ruuvikuljetin on kuljetuslaite viskoosien ja käämitysmateriaalien kuljettamiseen. Se on kone, joka antaa tehoa teholaitteen kautta, käyttää ruuvilaitetta pyörimään ja käyttää
    Lisää kyselyyn
  • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu akseliton ruuvikuljetin
    Ruostumattomasta teräksestä valmistettu akseliton ruuviku...

    Ruostumattomasta teräksestä valmistettu akseliton ruuvikuljetin on eräänlainen materiaalinkäsittelylaite, jota käytetään sotkeutuvien tai kiinnittyvien bulkkimateriaalien kuljettamiseen ilman
    Lisää kyselyyn
Akselittomat ruuvikuljettimet ja niiden 4 etua
 

Akseliton ruuvikuljetin on vuosikymmeniä osoittanut erinomaiset ominaisuudet erilaisten bulkkimateriaalien kuljetuksessa.
Akselittomat ruuvikuljettimet voivat varmasti helpottaa asioita – mutta ei ole selvää, että kaikki ovat tietoisia ruuvikuljettimien käytöstä.
Alla mainitaan 4 olennaista etua, kun käytetään akselitonta ruuvikuljetinta hihnakuljettimien, kauhahissien tai ruuvikuljettimien sijaan.

Erinomainen työympäristö

Kapseloidun suunnittelun ansiosta; voit nauttia pölyttömästä ja turvallisesta työympäristöstä käyttämällä ruuvikuljetinta. Siivous ja päästöt pidetään minimaalisella tasolla.
Lisäetuna on, että melutaso on pidetty erittäin alhaisena suunnittelun ja integroitujen kulumisvuoreiden ansiosta. Akseliton ruuvikuljetin on siksi ihanteellinen käyttäjän näkökulmasta; jopa vaativilla aloilla.

Alhaiset käyttö- ja ylläpitokustannukset

Ruuvikuljettimet sisältävät vähän liikkuvia osia; ja vaativat vain vähän huoltoa samalla kun ovat energiatehokkaita. Normaaleissa käyttöolosuhteissa – ruuvikuljettimesi kestää vuosia, mikä on edullista koko taloudelle kuluvien osien ja seisokin kustannusten kannalta.
Ruuvikuljettimella on pitkä käyttöikä, ja sijoituksesi maksaa yleensä takaisin lyhyessä ajassa, koska kapasiteetti on suuri ja ylläpitokustannukset alhaiset.

Tilaa säästävä ja joustavat asennukset

Akselittomalla ruuvikuljettimella – saat mahdollisuuden kuljettaa sekä vaaka-, vinottain- että pystysuunnassa. Pystyjärjestelmä on ihanteellinen, kun lattiatilaa on rajoitetusti.
Kun irtotavaraa kuljetetaan pystysuorassa; myös pieni tila voidaan hyödyntää tehokkaasti ja kannattavasti muihin kuljettimiin ja hisseihin verrattuna.
On mahdollista kuljettaa pystysuorassa noin 25 metriin asti ilman materiaalin uudelleenkuormaamista. Pisin ruuvikuljettimemme, jotka on asennettu vaaka- tai vinokulmaan, ovat olleet yli 60 metriä pitkiä.

Smoolannissa valmistettuja laadukkaita tuotteita

PST:n koko tuotanto sijaitsee Smålandin Torsåsissa (Ruotsi). Suunnittelemme, valmistamme, asennamme ja sovitamme ruuvikuljettimia asiakkaidemme tarpeisiin useisiin teollisiin sovelluksiin.
Olemme erittäin ylpeitä voidessamme toimittaa tuotteitamme kaikkialle maailmaan, samalla kun olemme erittäin ylpeitä auttaessamme turvaamaan työllisyyden paikallisella alueellamme.
Me PST:llä olemme enemmän kuin akselittomien ruuvikuljettimien toimittaja; olemme kumppaneita, joilla on suuri osaaminen irtotavaran kuljetuksessa.

Akseliton ruuvikuljettimen suunnittelustandardit

Akselittomat ruuvikuljettimet on suunniteltu käsittelemään melkein mitä tahansa irtotavaraa, kuivasta ja vapaasti virtaavasta tahmeaan ja hitaan. Akselittomat ruuvikuljettimet ovat ihanteellisia korkean kosteuspitoisuuden omaaville bulkkimateriaaleille, joilla on taipumus tarttua tavanomaisen akselisen ruuvikuljettimen keskiputkeen.
Tämä ongelma on täysin eliminoitu, koska akselittomassa ruuvikuljettimessa ei ole keskiputkea. Irtomateriaalin kuljettamiseen käytetään vain akselitonta spiraalia.

Kun suorituskykyvaatimukset ja tuotteen ominaisuudet ovat tiedossa, alkaa systemaattinen suunnitteluprosessi soveltamalla omia laskelmia kuljettimen koon, pyörimisnopeuden ja hevosvoiman määrittämiseksi halutun kapasiteetin saavuttamiseksi. Hitaiden ja usein hankaavien bulkkimateriaalien kuljetukseen liittyvien rasitusten vuoksi korkean suorituskyvyn, raskaat rakennusmateriaalit on integroitu akselittomaan ruuvikuljetinjärjestelmään.

Koska vääntömomentin välittämistä varten ei ole keskiputkea, akseliton spiraali on suunniteltu kestämään käyttöyksikön moottorin täyden vääntömomentin kuormitus. Lisäksi, koska akselittomassa spiraalissa ei ole keskiputkea tukea varten, vaihdettavia kourun muotoisia vuorauksia käytetään tukemaan tasaisesti koko pyörivän spiraalin pituutta.

AKSELTON RUUVI
KULJETTIMEN KOOT

SPIRAALIN ULKOINEN
HALKAISIJA

VETOAKSELI
HALKAISIJA

ULKOSPIRAALI
LATAAAN

SISÄINEN SPIRAALIN LATAAN
(JOS NIIN VAADITAAN)

LEVY
PAKSUUS

IRTOVUORI
PAKSUUS

SUOSITELTU
KAUPAKSUUS

6"

5 1/2"

2"

5/8" THK. X 1 1/2" LEVEÄ

N/A

1"

3/8"

14 GA.

9"

8 1/2"

2 7/16"

3/4" THK. X 3" LEVEÄ

N/A

1"

3/8"

10 GA.

10"

9 1/2"

2 7/16"

3/4" THK. X 3" LEVEÄ

N/A

1"

3/8"

10 GA. TAI 3/16"

12"

11 1/2"

3"

1" THK. X 3" LEVEÄ

1/2" THK. X 2" LEVEÄ

1"

1/2"

3/16"

14"

13 1/2"

3 7/16"

1" THK. X 3" LEVEÄ

1/2" THK. X 2" LEVEÄ

1"

1/2"

3/16"

16"

15 1/2"

3 7/16"

1" THK. X 4" LEVEÄ

1/2" THK. X 2" LEVEÄ

1"

1/2"

3/16"

18"

17 1/2"

3 15/16"

1" THK. X 4" LEVEÄ

3/4" THK. X 3" LEVEÄ

1"

1/2"

3/16"

20"

19 1/2"

3 15/16"

1" THK. X 4" LEVEÄ

3/4" THK. X 3" LEVEÄ

1"

1/2"

3/16"

24"

23 1/2"

4 7/16"

1" THK. X 4" LEVEÄ

3/4" THK. X 3" LEVEÄ

1"

1/2"

3/16"

Akselittomat ruuvikuljettimet: Täydellinen ratkaisu kiintoainemassan käsittelyyn

Ruuvikuljetin on ollut käytössä vuodesta 267 eKr., kun Arkhimedes sai loistavan idean käyttää spiraalimaista kaltevuutta veden pumppaamiseen kastelutarkoituksiin. Siitä lähtien ruuvikuljetinta on käytetty tuhansissa teollisissa sovelluksissa, joka päivä, kaikkialla maailmassa, irtotavaran kuljetukseen ja annosteluun.

Vaikka ruuvikuljettimen peruskonsepti ei ole muuttunut, suunnittelussa on tehty monia parannuksia loppukäyttäjien tarpeiden ja sovellusten vaatimusten vuoksi. Tämän artikkelin painopiste on akselittomissa ruuvikuljettimissa. Akseliton ruuvikuljetin on melko uusi kehitys ruuvikuljettimen suunnittelussa ja sen suosio kasvaa, koska se on täydellinen ratkaisu moniin irtotavaran käsittelysovelluksiin.

槽式无轴螺旋输送机
管式无轴螺旋输送机 (2)
污泥无轴螺旋输送机 (3)
木颗粒无轴螺旋输送机 (4)

Akselittoman ruuvikuljettimen alkuperä
Akseliton ruuvikuljetin kehitettiin 1940-luvun alussa Euroopassa välineeksi kuljettaa kuivattuja biokiinteitä aineita jätevedenkäsittelyteollisuudelle. Biosolidit voivat olla erittäin tahmeita ja hitaita kiintoainepitoisuudesta riippuen. Suurin osa biokiinteistä aineista koostuu 20-30 prosentista kiintoaineista, ja loppuosa on kiintoaineessa olevaa kosteutta. Kuvassa 2 on esitetty tyypillinen akseliton ruuvikuljetin biokiintoaineille. Akseliton ruuvikuljetin on ratkaisu monien vaikeiden irtotavara-aineiden kuljettamiseen. Itse asiassa akseliton kuljetin oli niin menestynyt jätevedenkäsittelyteollisuudessa, että sen käyttöä on edistetty monilla muilla teollisuudenaloilla, kuten kemian-, elintarvike- ja mineraalienkäsittelyssä.

 

Varrellisten ja akselittomien kuljettimien vertailu
Akseliton ruuvikuljetin on suunnittelultaan ja rakenteeltaan melko samanlainen kuin perinteinen akselinen ruuvikuljetin. Molemmat ruuvikuljettimet koostuvat kierteestä tai ruuvista, kouruista, kourun päistä, laakereista, tuloaukoista, poistoaukoista, kansista ja käyttöyksiköstä. Ainutlaatuinen ero akselittoman ja tavanomaisen akselisen ruuvikuljettimen välillä on spiraali eli ruuvi. Perinteisessä akselistossa olevassa ruuvikuljettimessa on keskiputki tukemaan ruuvin lentoja, ja putken molemmissa päissä on laakerit. Tyypillisesti ruuvin ulkohalkaisijan ja kourun sisähalkaisijan välillä on puolen tuuman rako, joten ruuvi ei koskaan kosketa kourun pohjaa. Sitä vastoin akseliton kuljetin on suunniteltu tuettavaksi vuorauksella, joka mukautuu kourun säteen mukaan. Varrettoman spiraalin paino jakautuu vuorauksessa olevan spiraalin koko pituudelle. Käyttölaite on yhdistetty spiraalin toiseen päähän laipatulla ja pultetulla käyttöakselilla ja spiraalipäätylevyllä, kun taas spiraalin takapäätä ei ole kytketty ja sen annetaan pyöriä vapaasti.

 

Sovellukset akselittomille ruuvikuljettimille
Useimmat akselittomat kuljettimet on suunniteltu käytettäväksi korkean kosteuspitoisuuden omaavien irtotavara-aineiden käsittelyyn. Sentrifugeista, suodatinpuristimista tai sekoittimista puretun kiintoaineen käsittely kuuluu tähän luokkaan ja edustaa oikeaa sovellusta akselittomille ruuvikuljettimille. Nämä bulkkikiintoaineet ovat tyypillisesti tahmeita ja vaikeita kuljettaa tavanomaisissa akselisilla ruuvikuljettimilla. Tahmealla bulkkikiintoaineella on taipumus kiinnittyä varrellisen ruuvikuljettimen keskiputkeen, jossa lento kohtaa putken. Akselittomat ruuvikuljettimet poistavat tämän ongelman täysin, koska keskiputkea ei ole ja vain spiraalia käytetään kiinteän irtoaineen kuljettamiseen. Jos prosessisi koostuu bulkkikiintoaineista, joiden kosteuspitoisuus on korkea, akseliton ruuvikuljetin on täydellinen ratkaisu.

 

Komponenttien valinta
Kun valitset sovellukseesi sopivaa akselitonta ruuvikuljetinta, on otettava huomioon monet tekijät. Kierre koostuu suorakaiteen muotoisesta erikoislujasta teräksestä valmistettavasta tangosta, joka on valmistettu tai valssattu haluttuun halkaisijaan. Jokaisella akselittomien ruuvikuljettimien valmistajalla on oma ainutlaatuinen seos akselittomaan spiraaliin. Joillakin valmistajilla on valittavana useita spiraalityyppejä sovelluksesta riippuen. Spiraalin lujuus ja kovuus ovat erittäin tärkeitä asennuksen pitkän aikavälin onnistumiselle. Jos esimerkiksi kuljetat hankaavaa irtotavaraa, tarvitset spiraalin, joka on erittäin kova, jotta akselittomassa spiraalissa hankaus vähenee. Huippuvalmistajat tarjoavat spiraaleja, joiden kovuus on jopa 350-BHN. Koska vääntömomentin siirtämistä varten ei ole keskiputkea, akseliton spiraali on suunniteltava kestämään käyttöyksikön täyden vääntömomentin kuormitus. Varmista, että akselittomien ruuvikuljettimien valmistaja voi tukea suunnitteluaan spiraalin vääntöluokituksen laskelmilla.

Kourun vuorauksen materiaali on myös tärkeä asennuksen pitkän aikavälin onnistumisen kannalta. Tyypillinen kouruvuorausmateriaali on erittäin korkean molekyylipainon omaava polyeteeni tai UHMW. UHMW:tä on saatavana useissa eri laatuluokissa neitsytöljykyllästettyyn. Toinen suosittu kourujen vuorausmateriaali on Xylethon. Molemmat materiaalit ovat lujia ja niillä on alhainen liukukitkakerroin. Koska kierre nojaa alas vuoraukseen ja pyörii, se helpottaa kovaa, liukasta vuorausmateriaalia. Vuorausmateriaali on tyypillisesti kuluva osa, ja se on helpompi ja halvempi vaihtaa kuin akseliton spiraali. Vaipat voidaan poistaa ja vaihtaa lyhyessä ajassa ja muutamalla työkalulla.

Koska spiraalia ei ole liitetty peräpäähän, joko kaukalon päälle tai sivuille tulee sijoittaa kiinnityslaite, jolla varmistetaan, ettei akseliton kierre nouse ylös, jos suuri pala tuotetta joutuu spiraalin alle. Pidike on suunniteltu helposti irrotettaviksi, jotta siihen pääsee käsiksi huoltoa tai vuorauksen vaihtoa varten. Jokaisella akselittomien ruuvikuljettimien valmistajalla on oma pitotyylinsä.

 

Suunnittelun monipuolisuus
Akselitonta mallia voidaan käyttää joko ruuvikuljettimena tai ruuvisyöttimenä. Ruuvikuljetin on aina ohjaussyötetty ja siirtää irtotavaraa paikasta toiseen. Ruuvisyöttölaite sijaitsee suppilon, siilon tai siilon alla, ja sitä käytetään annostelemaan kiinteää massaa valvotulla nopeudella jatkoprosessiin. Akselittoman ruuvisyöttimen nopeutta voidaan muuttaa taajuusmuuttajalla (VFD). Hyvä sovellus akselittomalle ruuvisyöttimelle on kostean kakkumateriaalin annostelu suppilosta suoraan tai epäsuoraan kuivaimeen.
Akselittomat kuljettimet voidaan suunnitella toimimaan vaakasuunnassa, eri kaltevuusasteissa ja jopa pystysuunnassa. Ota yhteyttä suosikkiakselittomaan ruuvikuljettimesi valmistajaan määrittääksesi parhaan rakenteen sovelluksellesi.

 

Johtopäätös
Ruuvikuljetin on varmasti muuttunut Arkhimedesen ajoista. Se on kuitenkin pysynyt suosittuna ratkaisuna moniin irtotavaraa käsitteleviin sovelluksiin. Se on kustannustehokas, monipuolinen ja kestävä laite, joka voidaan suunnitella kuljettamaan tai mittaamaan melkein mitä tahansa irtotavaraa. Akseliton ruuvikuljetin on parannus tavanomaiseen akselistettuun ruuvikuljettimeen, ja se voi olla ihanteellinen ratkaisu kiintoaineen käsittelysovellukseesi.

Parhaan akselittoman ruuvikuljettimen valitseminen sovellukseesi

 

Ruuvikuljetin on kustannustehokas, monipuolinen ja vankka kuljetusratkaisu, joka on ihanteellinen vaikeasti kuljetettaville materiaaleille, jotka vaihtelevat epäsäännöllisen muotoisista kuivista aineista, kuten romupuusta ja metallista, puolinesteisiin ja tahmeisiin materiaaleihin, kuten massa, komposti ja elintarvikejätteet. , sairaalajätteet ja jätevesituotteet.
Akselitonta mallia voidaan käyttää joko ruuvikuljettimena tai ruuvisyöttimenä irtomateriaalien siirtämiseen vaakasuunnassa, pystysuunnassa tai jopa vaihtelevissa kaltevuusasteissa.
Mutta mikä tekee niistä erilaisia ​​kuin varrellinen vastine?

 

Akseliton vs akselinen ruuvikuljetin
Akseliton ruuvikuljetin on suunnittelultaan ja rakenteeltaan melko samanlainen kuin perinteinen akselinen ruuvikuljetin – molemmat koostuvat kierteestä tai ruuvista, kouruista, kourun päistä, laakereista, tuloaukoista, poistoaukoista, kansista ja käyttöyksiköstä.

 

Ainutlaatuinen ero on kuitenkin spiraalissa/ruuvissa.
Perinteisessä akselistossa olevassa ruuvikuljettimessa on keskiputki tukemaan ruuvin lentoja, ja putken molemmissa päissä on laakerit. Tyypillisesti ruuvin ulkohalkaisijan ja kourun sisähalkaisijan välillä on puolen tuuman rako. Siksi ruuvi ei koskaan kosketa kourun pohjaa.
Akseliton kuljetin sitä vastoin on suunniteltu tuettaviksi vuorauksella, joka mukautuu kourun säteen mukaan ja jakaa painon koko spiraalin pituudelle. Lisäksi käyttö on kytketty spiraalin toiseen päähän laipallisen ja pultattavan käyttöakselin ja spiraalipäätylevyn avulla, kun taas spiraalin takapäätä ei ole kytketty ja sen annetaan pyöriä vapaasti.

 

Parhaan akselittoman ruuvikuljettimen valitseminen sovellukseesi
Kun valitset sovellukseesi sopivaa akselitonta ruuvikuljetinta, on otettava huomioon monet tekijät: spiraalilujuus ja kovuus, vääntöarvot ja kourun vuorauksen materiaali.
Spiraalin lujuus ja kovuus ovat erittäin tärkeitä asennuksen pitkän aikavälin onnistumiselle. Jos esimerkiksi kuljetat hankaavaa irtotavaraa, tarvitset spiraalin, joka on erittäin kova, jotta akselittomassa spiraalissa hankaus vähenee.

Toiseksi, varmista, että akselittomien ruuvikuljettimien valmistaja voi tukea suunnitteluaan spiraalin vääntöluokituksen laskelmilla. Koska vääntömomentin siirtämistä varten ei ole keskiputkea, akseliton spiraali on suunniteltava kestämään käyttöyksikön täyden vääntömomentin kuormitus.

Lopuksi kourun vuorauksen materiaali voi tehdä tai rikkoa ruuvikuljettimesi pitkän aikavälin menestyksen. Tyypillisiä kaukaloiden vuorausmateriaaleja ovat ultrakorkean molekyylipainon omaava polyeteeni (UHMW) tai ksyletoni. Molemmat materiaalit ovat lujia ja niillä on alhainen liukukitkakerroin. Koska spiraali nojaa alas siimaan ja pyörii, se helpottaa kovaa, liukasta vuorausmateriaalia. Ja koska vuorauksen materiaali on tyypillisesti kuluva osa, se on helpompi ja halvempi vaihtaa kuin akseliton spiraali.

 

Martin alentaa kustannuksia materiaalinkäsittelyratkaisuilla
Kun lihanjalostuslaitoksella oli odottamattomia seisokkeja kuljetinlinjoissa, Martin havaitsi, että epäsäännöllisen kokoisia materiaaleja jäisi kiinni ripustimen runkojen ja kuljetinkaukalon väliin, mikä vaurioitui sekä ripustimissa että ripustimen laakereissa.
Martin tarkisti kuljetinjärjestelmän ja suositteli kuljettimen uudelleensuunnittelua sisältämään tiiviisti kytketyt ja kellotetut ruuvit. Uusi malli ei sisällä ripustimia ja ripustinlaakereita, ja se sisältää T1-kaukalon vuoraukset, kiinnityskulmat ja suuremman akselin.
Uuden kuljettimen asennuksen jälkeen tehtaalla on vältytty neljältä katkoselta vuodessa. Kustannussäästöt estetyistä seisokeista ovat 231 410 dollaria.00 kun uusien kuljettimien kustannukset on vähennetty.

 

Lue lisää IBT:n ruuvikuljetinjärjestelmien asiantuntijoilta
Ruuvikuljettimet voidaan suunnitella ja valmistaa useista vakio- ja epästandardeista materiaaleista sopimaan mihin tahansa räätälöityyn sovellukseen. Kuljetusjärjestelmien asiantuntijana IBT Industrial Solutions -tiimi ymmärtää hyvän järjestelmäsovelluksen merkityksen optimaalisen tehokkuuden saavuttamisessa.

7 vinkkiä sopivan ruuvikuljettimen valitsemiseen

 

 

Ruuvikuljettimet ovat loistava tapa virtaviivaistaa valmistusprosessia tai kuljettaa tilaa vieviä materiaaleja paikasta toiseen sovellusten nopeuttamiseksi. Niitä löytyy useilta aloilta, kuten rakentamisesta, kemikaaleista, ruuasta, viljasta, jätevedestä, kierrätyksestä ja monesta muusta.
Ruuvikuljetin on usein monipuolisempi ja edullisempi vaihtoehto hihnakuljettimille. Se on kustannuksia säästävä investointi, joka varmistaa, että vältyt tylsältä käsityöltä. Se myös automatisoi suuremman osan prosessistasi, kun taas henkilökuntasi varmistaa sovellusten laadun.
Mutta mistä tiedät, mikä ruuvikuljetin sopii käyttötarkoituksiisi? Tässä on 8 vinkkiä, joilla pääset alkuun.

 

Tunne tuotteesi
Ensimmäinen askel sopivan ruuvikuljettimen valinnassa on tietää tarkasti, mitä aiot kuljettaa. Tämä on tärkeää määritellä tiettyjä ominaisuuksia ja materiaaleja, joita ruuvikuljetin tarvitsee.
Onko tuotteesi:
Vapaasti virtaava, kuten nesteet tai jauheet? Vai onko se ei-virtaava, kuten raskas raunio?
Epätasainen? Epäsäännöllisen muotoiset kappaleet voivat tukkia kuljettimen, jos niitä ei ole suunniteltu oikeilla ominaisuuksilla.

Hankaavaa? Tämä vaikuttaa siihen, mistä materiaalista kotelosi on tehtävä.
Tahmea? Ruuvit voivat tukkeutua tuotteen kerääntyessä. Sopivan ruuvikuljettimen rakenne välttää tämän ongelman.
Herkkä kontaminaatiolle tai altis imeä kosteutta?

 

Mieti, miten tuotteesi tarvitsee liikkua
Seuraavaksi sinun on selvitettävä, kuinka tuote siirretään paikan päällä. Tämä määrittää, minkä tyyppinen ruuvikuljetin sopii sinulle.
Vaakasuuntaiset ruuvikuljettimet siirtävät tuotetta yksinkertaista vaakaviivaa pitkin.
Kaltevat ruuvikuljettimet siirtävät tuotetta jopa 45 asteen kaltevuudessa. Mitä korkeampi nousu, sitä vähemmän tehokkaita ne ovat, joten pidä tämä mielessä, kun päätät tilan, johon kuljettimesi sijoitetaan!

Pystyruuvikuljettimet siirtävät tuotteita pystyakselilla, esimerkiksi ylös tai alas toiseen kerrokseen. Pystysuuntaiset ruuvikuljettimet yhdistetään usein syöttölaitteiden kanssa, jotka voivat annostella saman määrän tuotetta tietyin väliajoin.
Sinun tulee myös harkita, minkä nopeuden tuotteesi tarvitsee liikkua ja minkä määrän ruuvikuljettimesi kestää. Tämä määrittää, kuinka paljon tehoa valitsemasi ruuvikuljettimen on annettava.

 

Löydä tuotteellesi oikea ruuvityyppi
Kun tunnet tuotteesi, voit helpommin määrittää, kuinka kuljettimesi ruuvi tulee suunnitella.
Vapaasti juoksevat materiaalit vaativat suuremman halkaisijan ja lyhyen nousun ruuveja.
Tahmea tai viskoosi tuote hyötyy akselittomista ruuveista, jotka päästävät tuotteen virtaamaan vapaasti läpi.
Tuotteet, joiden hiukkaskoko on epäsäännöllinen, voivat lukkiutua toisiinsa, ja ne voivat hyötyä ruuveista, joissa on ylimitoitettu putki ja paksummat lahkeet, jotka hallitsevat paremmin kuljetettavan tuotteen määrää kulloinkin.

 

Valitse oikea materiaali
Jotkut tuotteet ovat vaarallisia ja niillä on ainutlaatuiset materiaalivaatimukset. Tämä vaikuttaa ruuvikuljettimen ruuvin, kotelon ja muiden osien pinnoitteeseen. Esimerkiksi hankaava tuote vaatii ei-hankaavia materiaaleja, kuten kovapintaista terästä.

Oletetaan, että tuotteesi saattaa kipinöidä ja aiheuttaa räjähdyksen. Siinä tapauksessa ruuvikuljettimesi tulee olla valmistettu eri metalleista kitkan kipinöiden todennäköisyyden vähentämiseksi.

 

Sinetti vai ei sinettiä?
Myrkylliset tai helposti kosteuden tai ilman saastuttamat tuotteet saattavat tarvita ilmatiiviin kotelon ja tiivisteitä akselin päässä. Varmista lisäksi, että kuljettimessasi on pölytiivis akselitiiviste ja muut tiivisteet, jotka estävät kontaminaatioiden pääsyn sisään tai myrkyllisten höyryjen karkaamisen. Tämä varmistaa sekä tuotteesi että työntekijöidesi turvallisuuden.

 

Harkitse erityisvaatimuksia
Harkitse, onko muita erityisvaatimuksia, jotka ruuvikuljettimesi on täytettävä, kuten kyky:
Annostele tuotetta useisiin paikkoihin
Aloita ja lopeta anturilla, joka mittaa tuotteen virtausta
Virtaus eri nopeuksilla
Kuumenna tai jäähdytä tuotetta kuljettimessa

 

Ajattele lisävarusteita
Täysi kokoonpano saattaa vaatia muutakin kuin vain ruuvikuljettimen. Monissa tapauksissa saatat haluta yhdistää uuden laitteen säiliöihin, jotka voivat kerätä tuotteen, näytteenottojärjestelmiin tai syöttölaitteisiin, jotka ohjaavat tuotevirtaa. Varmista, että tiedät kuinka koko prosessi toimii valitessasi ruuvikuljetinta.

 
Tehtaamme

 

Yritys otti johtoaseman ISO90001-laatujärjestelmän sertifioinnin läpäisemisessä vuonna 2005 vahvalla teknisellä voimalla, rikkaalla valmistuskokemuksella, kypsällä valmistusprosessilla, täydellisillä testausmenetelmillä, jotka kaikki ottavat käyttöön CAD: n, joka täyttää täysin käyttäjän laitemallinnuksen ja ei- vakiomuotoilu, ja sillä on täydellinen myyntiä edeltävä ja myynnin jälkeinen palvelujärjestelmä. Tuotteet ovat korkealaatuisia ja edullisia, ja niitä myydään hyvin mantereella, Hongkongissa, Macaossa ja Taiwanissa, ja niitä viedään Kaakkois-Aasiaan, Afrikkaan, Eurooppaan, Amerikkaan ja muihin paikkoihin, Tervetuloa käymään, konsultoimaan ja neuvottelemaan kanssamme .

null

 

 
UKK
 

K: Mitä etuja akselittomalla ruuvikuljettimella on tavanomaiseen ruuvikuljettimeen verrattuna?

V: Ensisijainen etu on kyky kuljettaa materiaaleja, jotka sisältävät kuituja, nauhoja tai kokkareita kietoutumatta keskiakselin ympärille. Akseliton muotoilu helpottaa puhdistusta ja huoltoa, koska materiaalissa ei ole rakoja, joihin materiaali voisi takertua. Ne käsittelevät myös hankaavia materiaaleja paremmin, koska niissä ei ole kuluttavaa keskiakselia.

K: Kuinka akselittomat ruuvikuljettimet käsittelevät tukoksia?

V: Akselittomat kuljettimet on suunniteltu suuremmalla jakovälillä, ja ne on usein varustettu sekoitussiivellä tai siipillä materiaalin kertymisen estämiseksi ja mahdollisten tukosten purkamiseksi.

K: Onko akselittomalla ruuvilla kuljetettaville materiaaleille rajoituksia?

V: Vaikka akselittomat ruuvikuljettimet ovat monipuolisia, ne eivät sovellu kaikille materiaaleille. Esimerkiksi materiaalit, joiden kosteuspitoisuus on korkea tai joiden viskositeetti on korkea, ei välttämättä kulje hyvin kiinni tarttumisen ja paakkuuntumisen vuoksi.

K: Mikä on akselittoman ruuvikuljettimen tyypillinen käyttöikä?

V: Akselittoman ruuvikuljettimen käyttöikä riippuu useista tekijöistä, mukaan lukien kuljetettavan materiaalin hankauskyky, käyttöolosuhteet ja kuljettimen laatu. Asianmukainen huolto ja säännölliset tarkastukset voivat pidentää merkittävästi kuljettimen käyttöikää.

K: Voidaanko akselittomia ruuvikuljettimia käyttää pitkiä matkoja?

V: Kyllä, mutta kuljettimen pituus vaikuttaa sen tehokkuuteen ja materiaalin kertymisen mahdollisuuteen. Pidemmät kuljettimet voivat vaatia useita käyttöyksiköitä ja välitukia suorituskyvyn ylläpitämiseksi.

K: Kuinka akselittomat ruuvikuljettimet puhdistetaan ja huolletaan?

V: Puhdistus voidaan tehdä kääntämällä kuljettimen suuntaa jäännösmateriaalin poistamiseksi. Jotkut mallit on varustettu irrotettavilla vuorauksilla tai kouruilla perusteellisempaa puhdistusta varten. Säännölliseen huoltoon tulee sisältyä kuljettimen kotelon, sisäytimen ja sekoitusterien kulumisen tarkistaminen.

K: Ovatko akselittomat ruuvikuljettimet kalliimpia kuin perinteiset ruuvikuljettimet?

V: Yleensä akselittomat ruuvikuljettimet ovat kalliimpia monimutkaisen suunnittelunsa ja niiden valmistuksessa käytettyjen erikoismateriaalien vuoksi. Omistuskustannukset voivat kuitenkin olla alhaisemmat, kun otetaan huomioon ylläpidon lyhennetty seisokkiaika ja pidempi käyttöikä.

K: Mikä on kuljettimen kourukulma?

V: Standardipohjakulmat Euroopassa ovat 20, 30 ja 40 astetta; Pohjois-Amerikassa 20, 35 ja 45 asteen pohjakulmat ovat yleisiä. Jatkuvasti kasvavan globaalin talouden myötä voidaan kuitenkin löytää kuljettimia missä tahansa kulmassa missä tahansa päin maailmaa.

K: Mitä eroa on ruuvikuljettimella ja kairalla?

V: Kaltevat ruuvikuljettimet ovat toiminnallisesti samoja kuin useimmat ruuvikuljettimet, mutta niitä käytetään 0-45 asteen kaltevuudessa vaakatasosta. Ne toimivat kuitenkin paljon eri tavalla, koska jokainen kaltevuusaste heikentää kuljettimen tehokkuutta ja sitä, kuinka paljon materiaalia virtaa sen läpi.

K: Mikä on halvin kuljetintyyppi?

V: Myös yksi yksinkertaisimmista tyypeistä, ne ovat erittäin edullisia. Sivurunkoon asennettu rullien sarja tarjoaa vierintäpinnan. Kallistuskulmaan asennettuna osat liikkuvat itsestään.

K: Mikä on yleisin kuljetintyyppi?

V: Luultavasti yleisin kuljetinjärjestelmä, varaston kuljetinhihna, on löytänyt oikean paikkansa käytännössä kaikilla toimialoilla. Ruoan kuljetinhihnassa on hihnapyörät (kaksi tai useampia) ja suljettu silmukka (kuljetinhihna), joka pyörii niiden ympäri.

K: Mikä on paras materiaali ruuvikuljettimelle?

V: Hiiliteräs
Hiiliteräksestä valmistetut ruuvikuljettimet ovat yleisimpiä, ja niitä käytetään sovelluksissa, joissa käsiteltävä tuote tai irtomateriaali on normaaleissa työolosuhteissa, ei ole kosteutta, se ei ole syövyttävää, se ei ole hankaavaa, se ei sovellu käsittelyyn . Valmistettu elintarvikelaatuisista materiaaleista, ne eivät hajoa.

K: Mitä eroa on ruuvikuljettimella ja kauhakuljettimella?

V: Ruuvikuljettimia ja kauhahissejä käytetään materiaalien, kuten maapähkinöiden, soijapapujen tai puuvillansiementen, kuljettamiseen. Ruuvikuljetin koostuu ruuvikierteestä, syöttöputkesta, syöttösuppilosta ja jännityskäyttöjärjestelmästä. Kauhahissi koostuu kauhasta, vetoosasta, käyttölaitteesta ja kiristysasemasta.

K: Kuinka ruuvikuljettimet toimivat?

V: Ruuvikuljettimen toiminta on yksinkertaista: moottori käyttää heliksiä, ja sen pyöriessä materiaali liikkuu ruuvin pituutta pitkin ja purkautuu lopussa. Ruuvin nousua, pyörimisnopeutta ja ruuvin halkaisijaa voidaan säätää kuljettimen suorituskyvyn optimoimiseksi eri materiaaleille ja sovelluksille.

K: Voivatko ruuvikuljettimet käsitellä hankaavia materiaaleja?

V: Kyllä, ruuvikuljettimet voidaan suunnitella kulutusta kestävillä materiaaleilla tai erikoispinnoitteilla kestämään hankausominaisuuksien omaavien materiaalien aiheuttamaa hankausta.

K: Voidaanko ruuvikuljettimia käyttää sekä vaaka- että kaltevassa kuljetuksissa?

V: Kyllä, ruuvikuljettimia voidaan käyttää sekä vaaka- että kalteviin kuljetuksiin. Kuljetussuunta määräytyy ruuvikuljettimen pyörimissuunnan mukaan. Jos pyörimissuunta on myötäpäivään, materiaali kuljetetaan vaakasuunnassa; jos pyörimissuunta on vastapäivään, materiaali kuljetetaan ylöspäin.

K: Mikä on yleisin kuljetintyyppi?

V: Luultavasti yleisin kuljetinjärjestelmä, varaston kuljetinhihna, on löytänyt oikean paikkansa käytännössä kaikilla toimialoilla. Ruoan kuljetinhihnassa on hihnapyörät (kaksi tai useampia) ja suljettu silmukka (kuljetinhihna), joka pyörii niiden ympäri.

K: Mikä ohjaa kuljetinhihnan nopeutta?

A: Moottorikäytöt:Moottorikäytöt ohjaavat kuljetinhihnan nopeutta ja suuntaa. Ne saavat käskyt PLC:ltä säätääkseen kuljettimen liikettä tarpeen mukaan. Hätäpysäytysjärjestelmät: Turvallisuus on kriittinen näkökohta kuljettimen ohjausjärjestelmissä.

K: 19 Mitkä ovat hihnakuljettimen edut?

V: Se on yksi halvimmista tavoista siirtää materiaalia pitkiä matkoja.
Tuotteesi ei käytännössä heikkene kuljetuksesta.
Kuljettimessa voi olla korkeusmuutoksia.
Materiaali voi olla näkyvissä hihnassa kuljetuksen aikana.
Hihnoja voidaan kuormata käytännössä missä tahansa vyön varrella.

K: Kuinka paksu on kuljetinhihnan kumi?

A: Leveydet:Varastossa olevat leveydet vaihtelevat 350–2400 mm ilman pitkittäisliitoksia.
Kannen paksuudet:Varastossamme olevat paksuudet vaihtelevat 1,5–21 mm:n yläkannen ja 1,5–7 mm:n alakannen välillä. Huom. Suurempia leveyksiä ja kansipaksuuksia voidaan valmistaa pyynnöstä.

Olemme ammattimaisia ​​akselittomien ruuvikuljettimien valmistajia ja toimittajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuista räätälöityä palvelua. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan korkealaatuisen akselittoman ruuvikuljettimen myyntiin täältä tehtaaltamme. Hyvä palvelu ja edullinen hinta ovat saatavilla.

(0/10)

clearall