Värisevä näyttö

Yrityksemme

 

 

Henan Kunwei Machinery Co., Ltd. sijaitsee Wuyang Roadin länsiosassa, Weibinin alueella, Xinxiangin kaupungissa Henanin maakunnassa. Se on ammattimainen kuljettimien, hihnakuljettimien, suurikulmaisten hihnakuljettimien, seulontasarjojen ja syöttölaitteiden valmistaja. Päätuotteitamme ovat YK Vibrate Screen, Rotary Vibrating Screen jne.

Värinänäytön tuotannon edut

Hyvä laadunvalvonta

Kokoamme asiaankuuluvat huippuosaajat ja teknologian yhteen erittäin päteväksi ammattitaitoiseksi tiimiksi. Ennen massatuotantoa testaamme jokaisen raaka-aineerän. Tuotannon jälkeen testaamme jokaisen tuotteen pätevyyden takaamiseksi.

Rikas kokemus

Yli 20 vuoden kokemuksella alalta ymmärrämme kuljetinmarkkinoiden tarpeet ja trendit. Jatkuvan tutkimuksen ja kehityksen sekä iteroinnin avulla tarjoamme asiakkaille parempia kuljetintuotteita ja -palveluita.

Täydelliset tuotevaatimukset

Kaikki tuotteemme ovat läpäisseet ISO90001-testin. Kaikki tuotteemme ovat kansainvälisten laatustandardien mukaisia ​​ja niitä arvostetaan suuresti useilla eri markkinoilla ympäri maailmaa.

Kilpailukykyinen hinta

Voit saada luettelomme verkossa tai vierailla tehtaallamme nähdäksesi tuotteemme. Tarjoamme myös kilpailukykyisen hinnan ja erinomaisen asiakaspalvelun kaikille asiakkaillemme.

  • YK värinänäyttö
    YK värinänäyttö

    Pyöreä värähtelevä seula on värähtelyn tyyppi, jota käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla materiaalien luokitukseen, käsittelyyn ja kierrätykseen. Se on erittäin tehokas ja luotettava
    Lisää kyselyyn
  • Pyörivä värinänäyttö
    Pyörivä värinänäyttö

    Rotary Vibrating Screen on erittäin tarkka jauheparila, hiljainen, korkea hyötysuhde, nopea vaihto kestää 3-5 minuuttia, täysin suljettu rakenne, viljan, jauhon, liman ja muiden materiaalien
    Lisää kyselyyn
YK Vibrate Screen

Mikä on värinänäyttö

 

Värinäseula on mekaaninen seulontalaite, jota käytetään materiaalien erottamiseen koon mukaan. Se käyttää värähteleviä liikkeitä siirtämään hiukkasia pitkin näyttöä ja luokittelemaan ne niiden koon tai muiden ominaisuuksien perusteella.

Värinänäytön ominaisuudet
 

Tehokas erottelu

Tärinäseulat hyödyntävät tärinää materiaalien virtauksen ja erottelun edistämiseksi. Tämä rakenne mahdollistaa hiukkasten tehokkaan erottamisen niiden koon perusteella.

Mukautettava erottelu

Säätämällä värähtelyparametreja, kuten taajuutta ja amplitudia, erottelutehokkuutta voidaan säätää tarkasti. Tämä mahdollistaa räätälöidyn erottelun erityisvaatimusten perusteella.

Helppo käyttö ja ohjaus

Tärinänäytöt ovat käyttäjäystävällisiä ja tarjoavat yksinkertaisia ​​käyttö- ja ohjausominaisuuksia. Värähtelyn amplitudin, taajuuden ja kaltevuuden säädöt voidaan tehdä helposti seulontaprosessin optimoimiseksi materiaalin erityisten ominaisuuksien ja haluttujen tulosten mukaan.

Monipuoliset sovellukset

Tärinäseulat soveltuvat useille teollisuudenaloille ja sovelluksille, mukaan lukien kaivosteollisuus, kemikaalit, elintarviketeollisuus ja lääketeollisuus. Niiden monipuolisuus tekee niistä arvokkaan lisäyksen erilaisiin materiaalinkäsittelytoimintoihin.

 
 
Värinänäytön edut
Manual Flat Gate

Kestävä ja luotettava

Vibrating Screen on suunniteltu kestämään korkeaa tärinää ja kulumista, mikä tekee siitä kestävän ja luotettavan pitkäaikaiseen käyttöön erilaisissa seulontasovelluksissa.

Manual Flat Gate

Energiatehokas

Vibrating Screen toimii matalilla taajuuksilla ja käyttää vähemmän energiaa verrattuna muihin seulontamenetelmiin, mikä tekee siitä energiatehokkaan ja kustannustehokkaan seulontasovelluksissa.

Rotary Vibrating Screen

Melun vähentäminen

Tärinänäytöt on suunniteltu minimoimaan melutaso käytön aikana. Tämä saavutetaan käyttämällä melua vaimentavia materiaaleja ja tärinää vaimentavia mekanismeja, jotka takaavat hiljaisemman työympäristön.

Rotary Vibrating Screen

Vähäinen huolto

Tärinäseulat ovat suhteellisen vähän huoltoa vaativia koneita. Niissä on vähän liikkuvia osia, mikä minimoi mekaanisten vikojen riskin, mikä vähentää seisokkeja ja huoltokustannuksia. Lisäksi itsepuhdistuvilla näytöillä voidaan estää tukkeutumista ja pidentää näyttömateriaalin käyttöikää.

Värinänäytön osat

 

 

Näytön runko
Seularungon sivulevyt on vahvistettu levyillä ja kulmilla tai kanavilla. Sivulevyt on liitetty toisiinsa seulakannen (bucker-up-runko tai alustat) avulla, joka on rakennettu poikittaisista putkimaisista tai kanavapalkeista, raskaista kulmista ja tasoista; jonka rehu laatikko; purkaushuulen ja vibraattorikokoonpanon putken avulla. Sivulevyt ja palkit voidaan suojata kulumiselta peittämällä ne kulutusta kestävällä materiaalilla. Yhdessä nämä osat muodostavat näytön rungon. Näytön runko on yleensä pultattu.
Näyttölaite tukee näyttömediaa. Useimmat värähtelevät seulat voidaan valmistaa useammalla kuin yhdellä seulontatasolla. Monikerroksisissa järjestelmissä syöttö syötetään ylemmälle karkealle seulalle; alakoko putoaa alempien seulakansien läpi, mikä tuottaa useita erikokoisia jakeita yhdestä seulasta.

 

Seulontamedia
Seulamateriaali (kangas tai lanka) pidetään paikoillaan kiristystangoilla, jotka on kiinnitetty sivulevyihin, jotka kiristävät seulalevyn yli.
Sivukiristimen kiristystanko toimii myös kulumissuojana. Myös muut kulumiselle altistuneet näytön osat on suojattu kulutuslevyillä/vuorilla.
Materiaalin erottelu suoritetaan seulontavälineillä, joita yleisesti kutsutaan kansiksi ja jotka toimivat suodattimena. Seulontamateriaalit on valmistettu langasta, kudotusta lankakankaasta, rei'itetyistä levyistä, grizzly-tankosarjasta, kumista tai polyuretaanista.

 

Vibraattorikokoonpano (herätin)
Tärinät annetaan seulakannelle epätasapainoisista massoista koostuvan tärykokoonpanon avulla. Tärykokoonpano koostuu akselin kotelossa olevasta epäkeskeisestä akselista. Akseli on tuettu kahdella tärinäsuojalla toimivalla itsesuuntautuvalla kaksirivisellä pallomaisella rullalaakerilla. Kokoonpano on pultattu kahteen sivulevyyn.
Tärinän iskunpituutta voidaan säätää pyörittämällä epäkeskoakselin päihin asennettuja vastapainoja. Vastapainojen pyörittämisen sijaan jotkut mallit tarjoavat järjestelyn vastapainojen massan muuttamiseksi.
Yleensä teho välitetään käyttömoottorista tärykokoonpanoon kiilahihnan avulla. Tärinäseulan nopeutta (värähtelytaajuutta) voidaan säätää muuttamalla kiilahihnapyörien suhdetta. Epäkeskisesti porattu seulapyörä kompensoi iskua niin, että käyttökeskukset eivät muutu käytön aikana. Kiilahihnavaihteiston sijasta täryttimen käyttämiseen käytetään myös kardaani-/potkuriakselilla varustettua käyttömoottoria (yleinen kytkin).

 

Näytön tukikokoonpanot
Seula on tuettu kaikista neljästä kulmasta joko teräsjousilla tai muotoilluilla kumijousilla (kumijousilla), ja se voi joko levätä lattialla tai ripustaa tangoilla tai ketjuilla. Kumipuskurit tarjoavat pidemmän käyttöiän ja vähemmän huoltoa kuin kierrejouset märissä sovelluksissa. Kumipuskurit eivät voi murtua, vangita hiukkasia, ruostua tai poistua pohjasta. Ylikuormituksen tai ylikuormituksen alaisena tapahtuva alaslasku lähettää suuren määrän rasitusta kaikkiin näytön osiin. Kumipuskurilla on kuitenkin toiminta-alue. Suosittelemme, että suojausta käytetään suojaamaan kumia altistumiselta kuumalle metallille, öljypohjaisille nesteille (öljy, rasva) jne. Nämä jouset / kumipuskurit vaimentavat noin 85–95 % näytön tärinästä ja eristävät näytön tukirakenne. Monta kertaa, jos seula on lattialla, jousitukikannattimet on pultattu näytön runkoon käännettävillä kiinnikkeillä, jolloin seula voidaan asentaa vaihtoehtoisiin kalteviin.

 
 
Värinänäytön tyypit
ISO Certified Full Enclosed Large Angle Sidewall Belt Conveyor Machine With 30 Ton Per Hour For Coal
 
01.

YK värinänäyttö

YK-värähteleviä seuloja käytetään eri hiukkaskokoisten materiaalien erottamiseen jatkokäsittelyä varten. Se käyttää sisempää epäkeskoakselia herätevoimana tehdäkseen seulakoneesta pyöreän liikkeen ylös, eteen, alas ja taakse, jotta seulotut materiaalit voivat liukua tasaisesti näytön läpi seulontatyön suorittamiseksi. Siitä voidaan tehdä yksi kansi, kaksi kantta, kolme kantta ja neljä kantta erikokoisten materiaalien saamiseksi. Täryseulaa käytetään hiekan ja soran seulomiseen louhoksissa, ja sitä voidaan käyttää myös tuoteluokitukseen kivihiilen valmistuksessa, mineraalien käsittelyssä, rakennusmateriaalien, sähkövoiman ja kemian teollisuudessa.

 
02.

Pyörivä värinänäyttö

Pyörivä tärinäseula on eräänlainen seulontalaite, joka käyttää tärinää kiinteiden hiukkasten erottamiseen erikokoisiin ja -laatuisiin. Sitä käytetään tyypillisesti kaivos-, louhinta- ja mineraalienkäsittelyteollisuudessa malmien ja muiden materiaalien erottamiseen.

Pyörivä värähtelevä seula toimii täryttämällä seulan pintaa, joka on yleensä valmistettu metalliverkosta tai säleistä, käyttämällä sähkömagneettista tai pneumaattista tärytystä. Värähtely saa näytöllä olevat hiukkaset liikkumaan ympyrämäisesti tai elliptisesti, mikä auttaa erottamaan hiukkaset niiden koon ja tiheyden perusteella.

Inclined Rubber Belt Conveyor Machine
Kuinka valita värinänäyttö
 

Värinäseulaa valittaessa tulee ottaa huomioon seulotun materiaalin muoto, kosteus, savipitoisuus jne. Asianmukaiset materiaalit voivat parantaa tärisevän näytön tuotantotehokkuutta.

 

Ota huomioon näytön pinta-ala, liiketila, värinätaajuus ja muut värinänäytön tekijät. Esimerkiksi kun liikkuva seula seuloa hiukkasia, hiukkaset voivat värähdellä seulan pinnalla suunnassa, joka on lähellä pystysuoraa seulan reikää. Värähtelytaajuus on korkea ja seulontavaikutus on parempi.

 

Värinänäytön kapasiteetin tulee olla yhteensopiva siihen liittyvien laitteiden kanssa. Jos tuotantokapasiteetti on liian rikas, pääomasijoitukset menevät hukkaan. Ylikuormitus aiheuttaa kulumista ja vähentää tuotantokapasiteettia.

 

Erilaisten seulontatarkoitusten mukaan sen on valittava erilainen värisevä näyttö, kuten esiseulontamateriaali voi valita pyöreän tärisevän näytön; Materiaalien luokittelu ja seulominen murskaamisen jälkeen voi käyttää suurta tärisevää näyttöä; Lineaarista tärisevää näyttöä voidaan käyttää materiaalin kuivaamiseen.

Värinänäytön sovellukset
 

Kaivostoiminta ja louhinta

Tärinäseulaa käytetään yleisesti kaivostoiminnassa malmien ja muiden materiaalien erottamiseen erikokoisiksi. Sitä käytetään myös louhinnassa kivien ja muiden materiaalien erottamiseen niiden koon ja tiheyden perusteella.

Hiilen käsittely

Vibrating Screeniä käytetään hiilen käsittelylaitoksissa hiilen erottamiseen erikokoisiin ja -laatuisiin. Sitä käytetään myös epäpuhtauksien, kuten kiven ja tuhkan, poistamiseen hiilestä.

Ruuan prosessointi

Tärinäseulaa käytetään elintarviketehtaissa elintarvikehiukkasten erottamiseen erikokoisiin ja -laatuisiin. Sitä käytetään usein yhdessä muiden laitteiden, kuten myllyjen ja sihtimien kanssa, elintarviketuotteiden jatkojalostukseen.

Jätteiden kierrätys

Vibrating Screeniä käytetään myös jätteiden kierrätyslaitoksissa erikokoisiin ja -laatuisiin jätteiden erottamiseen. Se voi auttaa kierrätettävien materiaalien talteenottoa jätevirroista ja vähentää kaatopaikoille lähetettävän jätteen määrää.

Värinänäytön huolto
 

Aivan kuten auton öljyn vaihto on välttämätöntä moitteettoman toiminnan kannalta, ennaltaehkäisevä huolto voi auttaa toimintaa välttämään odottamattomia vaurioita ja seisokkeja. Tärinäseulat ansaitsevat erityistä huomiota, koska ne ovat keskeinen osa lähes kaikkia käsittelytoimintoja. Ongelmien katseleminen ja kuunteleminen sekä rutiinihuolto ovat vain muutamia tapoja pitää asiat sujuvasti.

Tässä on muutamia vinkkejä värinänäytön oikeaan ylläpitoon:

Sidewall Conveyor Belt

Tunnista ongelmat

Ennen ennaltaehkäisevän huolto-ohjelman aloittamista on tärkeää selvittää, mikä - jos mikään - vaatii korjausta. Aloita kuuntelemalla värinänäytön epätavallisia ääniä. Esimerkiksi hiontaäänet ovat epätavallisia ja huolestuttavia. Tarkista myös selviä kulumisen merkkejä, kuten rikki tai liian kulunut näyttö, halkeamia tai muita vaurioita.

 

Laitteen valmistajan huoltokäynti voi auttaa löytämään paljon ongelmia ongelmien tunnistamisessa ja niiden korjaamisessa.

Jotkut valmistajat esimerkiksi ottavat käyttöön kattavan palveluohjelman tunnistaakseen ongelmat ja tarjotakseen asiakkaille heidän tarvitsemiaan ratkaisuja. Yksi vaihe tässä prosessissa on usein värähtelyanalyysityökalun käyttö. Kiihtyvyysmittarit keräävät tärinätietoja, joita huoltoteknikot käyttävät antaakseen suosituksia suorituskyvyn parantamiseksi ja konevikojen estämiseksi. Tiedot voivat myös viitata ongelmiin, joita on vaikea havaita paljaalla silmällä ja jotka voivat johtaa kalliimpiin korjauksiin, kuten hiushalkeamiin sivulevyssä tai laakerin komplikaatioihin.

Säännöllinen tarkastus

Ei ole melkein koskaan huono idea keskittyä enemmän ennakoivaan ylläpitoon. Yksinkertaisten tehtävien, kuten voitelun, laiminlyönti voi aiheuttaa ennenaikaisia ​​ja kalliita laakerivaurioita, mikä voi johtaa tärisevän seulan muiden tärkeiden osien vaurioitumiseen. Tässä on muutamia huomioitavia asioita.

 

Päivittäin:Tarkkaile päivittäin puhtautta, asianmukaista rasvausta, löystyneitä osia ja muutoksia värähtelykäyttäytymisessä. Pidä tärisevä näyttö puhtaana tahmeasta tai paakkuuntuneesta materiaalista estääksesi häiriöitä laitteen toimintaan.

 

Viikoittain:Toiminnan tulee tarkastaa rakenneosat ja näyttömateriaalin asennus viikoittain.

 

Kuukausittain:Tarkista moottorin kiinnitys, hihnan kireys ja muut kuluvat komponentit kuukausittain.

 

Vuosittain:Kumikiinnikkeiden tai jousien vuosittainen tarkastus on ratkaisevan tärkeää.

 

Kehitä ennaltaehkäisevä huoltoaikataulu tottuaksesi ja maksimoidaksesi käyttöajan.

Electric Pulley
Manual Flat Gate

Osien hallinta

Toinen tärkeä näkökohta on se, missä operaatio ostaa värinäseulakomponenttinsa. Ei ole mikään salaisuus, että alkuperäisen laitevalmistajan osat maksavat usein enemmän kuin paikallisessa konepajassa valmistetut osat, mutta alkuperäisen laitevalmistajan (OEM) versioiden pitämisessä on mitattavissa olevaa arvoa.

 

Vaikka valmistajat ovat edenneet pitkälle laadun suhteen, he eivät yksinkertaisesti voi taata, että heidän valmistamansa osat täyttävät tarkat OEM-vaatimukset. Hieman poissa oleva komponentti ei ehkä vaikuta isolta jutulta, mutta joidenkin on vain alle millimetrin eroava huolellisesti suunnitelluista OEM-spesifikaatioista aiheuttaakseen ongelmia.

 

Ongelma ei välttämättä ole heti ilmeinen, mutta se voi johtaa ongelmien ketjureaktioon, joka voi johtaa paljon korkeampiin korjauskustannuksiin kuin rahat, jotka säästyy ostamalla jälkimarkkinaosa OEM:n sijaan.

 

Toiminnassa tulee asettaa ennaltaehkäisevä huolto etusijalle. Ennaltaehkäisevä huoltoaikataulu maksaa itsensä takaisin lyhyemmällä seisokkiajalla ja pienemmillä korjauskustannuksilla. Työskentele tärisevän näytön valmistajan kanssa varastonhallinnan optimoinnin lisäksi myös parhaan näyttömateriaalin ja laitteiston varmistamiseksi toimintoa varten. Tuloksena on korkeampi tuottavuus, enemmän käytettävyyttä ja mielenrauhaa.

Tehtaamme
 

Keskity kapasiteettiin ja laatuun, jota on parannettava, jotta voimme tarjota asiakkaillemme parhaat tuotteet ja palvelut.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
Värinänäyttö: Ultimate FAQ Guide
 

K: Kuinka värisevä näyttö toimii?

V: Vibrating Screen toimii tärinän periaatteella. Näytön pinta on asennettu tärisevälle mekanismille, joka tuottaa säännöllistä ja hallittua tärinää. Nämä värähtelyt saavat näytöllä olevat hiukkaset liikkumaan ympyrämäisesti tai elliptisesti, mikä auttaa erottamaan hiukkaset niiden koon ja tiheyden perusteella.
Värähtelymekanismia käyttää tyypillisesti moottori tai muu voimanlähde, joka tuottaa mekaanisen värähtelyn, joka siirtyy näytön pintaan. Värähtelyn taajuutta ja amplitudia voidaan säätää hiukkasten erotteluprosessin ohjaamiseksi.
Seulapinta on yleensä valmistettu metalliverkosta tai säleistä, ja hiukkaset syötetään seulalle toisesta päästä. Värähtely pakottaa hiukkaset liikkumaan näytön pinnan poikki, missä ne erottuvat koon ja tiheyden perusteella. Suuremmat hiukkaset, jotka eivät pääse kulkemaan verkon tai säleiden läpi, erotetaan ja kerätään seulan ulkoreunoihin, kun taas pienemmät hiukkaset erotetaan ja kerätään keskelle tai muille määrätyille alueille.

K: Kuinka tärisevä näyttö auttaa mineraalien käsittelyssä?

V: Tärinäseuloja käytetään mineraalien käsittelyssä erilaisten malmin fraktioiden erottamiseen koon ja tiheyden perusteella. Ne auttavat nostamaan tiivisteen laatua ja parantamaan käsittelyn tehokkuutta.

K: Mikä on suurin hiukkaskoko, joka voidaan erottaa värinäseulalla?

V: Suurin hiukkaskoko, joka voidaan erottaa värinäseulalla, riippuu seulan pinnan silmäkoosta. Yleisesti ottaen tärisevät seulat voivat erottaa halkaisijaltaan jopa 100 mm:n hiukkasia. Kuitenkin seulat, joissa on suurempi silmäkoko, voivat vastaanottaa suurempia hiukkasia, kun taas seulat, joiden silmäkoko on pienempi, voivat erottaa pienempiä hiukkasia tehokkaammin.

K: Mikä on värinän taajuus värinänäytössä?

V: Tärinänäytössä käytettävä värähtelytaajuus riippuu tietystä sovelluksesta ja erotettavista hiukkasista. Yleisesti ottaen taajuusalue on 15 Hz - 110 Hz, korkeampia taajuuksia käytetään hienompiin erotuksiin ja matalampia taajuuksia karkeampiin erotuksiin. Tämän alueen ulkopuolella olevia taajuuksia voidaan kuitenkin käyttää sovelluksen erityisvaatimuksista riippuen.

K: Mikä on värisevän näytön kaltevuuskulma?

V: Värinänäytön kaltevuuskulma viittaa kulmaan, johon näytön pinta on asetettu vaakatasoon nähden. Tämä kulma säädetään erityissovelluksen ja erotettavien hiukkasten perusteella. Kaltevuuskulma vaihtelee 0 asteesta 15 asteeseen, ja suurempia kulmia käytetään karkeammille erotuksille ja pienempiä kulmia hienompiin erotuksiin.

K: Mitkä ovat värinänäytön toimintamuuttujat?

V: Värähtelevän näytön toimintamuuttujiin kuuluvat muuttujat, kuten värähtelytaajuus, värähtelyn amplitudi, kaltevuuskulma, syöttönopeus ja hiukkasten ominaisuudet, kuten koko, muoto ja tiheys. Näitä muuttujia säädetään erityissovelluksen ja erotettavien hiukkasten perusteella erottelutehokkuuden ja -suorituskyvyn optimoimiseksi.

K: Mikä on värisevän näytön tarkoitus?

V: Värinäseulan tarkoitus on erottaa ja luokitella erilaisia ​​materiaaleja niiden hiukkaskoon perusteella. Sitä käytetään yleisesti teollisuudessa, kuten kaivosteollisuudessa, rakentamisessa ja kemiankäsittelyssä.

K: Mitä tekijöitä tulee ottaa huomioon valittaessa värinänäyttöä?

V: Värinäseulan valinnassa huomioitavia tekijöitä ovat haluttu näytön koko, kapasiteettivaatimukset, materiaaliominaisuudet ja sovelluskohtaiset vaatimukset.

K: Kuinka voin maksimoida värisevän näytön tehokkuuden?

V: Säännöllinen huolto on erittäin tärkeää tärisevän näytön tehokkuuden maksimoimiseksi. Tämä sisältää kaikkien pulttien ja kiinnikkeiden tarkastuksen ja kiristyksen, kuluneiden seulojen tai seulapaneelien tarkastuksen ja vaihtamisen sekä liikkuvien osien voitelun sujuvan toiminnan varmistamiseksi.

K: Kuinka voin vähentää tärisevän näytön aiheuttamaa kohinaa?

V: Voit vähentää tärisevän näytön aiheuttamaa melua käyttämällä äänieristettyjä koteloita tai esteitä näytön ympärillä, varmistaa osien oikea kohdistus tärinän vähentämiseksi ja tarkistaa säännöllisesti, ettei niissä ole löystyneitä tai kuluneita osia, jotka voivat aiheuttaa ylimääräistä melua.

K: Pystyvätkö tärisevät näytöt käsittelemään märkiä tai tahmeita materiaaleja tehokkaasti?

V: Kyllä, tärisevät seulat pystyvät käsittelemään märkiä tai tahmeita materiaaleja tehokkaasti, mutta tehokkuus voi vaihdella riippuen materiaalityypistä ja tärisevän näytön suunnittelusta.
Kosteissa materiaaleissa värähtelevä seula voi erottaa kiinteät aineet nesteistä värähtelevän liikkeen avulla. Jos materiaali on kuitenkin erittäin tahmeaa, se voi tarttua näyttöön, mikä heikentää sen tehokkuutta. Tällaisissa tapauksissa voi olla tarpeen käyttää erityyppistä tärisevää seulaa tai muuttaa käyttöolosuhteita erottelutehokkuuden parantamiseksi.
On tärkeää huomata, että tärisevien seulojen tehokkuuteen voivat vaikuttaa myös muut tekijät, kuten hiukkasten koko ja muoto, materiaalin konsistenssi sekä värähtelyn nopeus ja amplitudi. Siksi on suositeltavaa testata erilaisia ​​täriseviä seuloja ja käyttöolosuhteita tehokkaimman ratkaisun löytämiseksi kosteiden tai tahmeiden materiaalien käsittelyyn.

K: Mitkä ovat tärisevän näytön pääkomponentit?

V: Värähtelevän näytön pääkomponentit sisältävät näyttökotelon, herätelaitteen, tukilaitteen ja moottorin. Seulalaatikko käsittää kehyksen, seulaverkon ja seulapinnan. Herätin vastaa tärinän tuottamisesta, kun taas tukilaite tarjoaa vakautta. Moottori antaa voiman värisevälle näytölle ohjaamalla viritintä.

Olemme ammattimaisia ​​tärynäytön valmistajia ja toimittajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuista räätälöityä palvelua. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan korkealaatuista tärisevää näyttöä myyntiin täältä tehtaaltamme. Hyvä palvelu ja edullinen hinta ovat saatavilla.

(0/10)

clearall